Calitatea de etanșare a căldurii a pungilor de ambalare compozite a fost întotdeauna unul dintre cele mai importante articole pentru producătorii de ambalaje pentru a controla calitatea produsului. Următorii sunt factorii care afectează procesul de etanșare a căldurii:
1. Tipul, grosimea și calitatea materialului stratului de etanșare a căldurii au o influență decisivă asupra rezistenței la etanșare a căldurii.Materialele de etanșare a căldurii utilizate în mod obișnuit pentru ambalajele compozite includ CPE, CPP, EVA, adezivi cu topire la cald și alte filme de rășină ionică co-extrudate sau amestecate. Grosimea materialului stratului de etanșare a căldurii este, în general, între 20 și 80 μm, iar în cazuri speciale, poate ajunge la 100 până la 200 μm. Pentru același material de etanșare a căldurii, rezistența sa la etanșarea căldurii crește odată cu creșterea grosimii de etanșare a căldurii. Rezistența la etanșarea căldurii aRETORTĂ PUNCȚIIîn general este necesar să ajungă la 40 ~ 50N, astfel încât grosimea materialului de etanșare a căldurii trebuie să depășească 60 ~ 80 μm.
2. Temperatura de etanșare a căldurii are cea mai directă influență asupra rezistenței la etanșarea căldurii.Temperatura de topire a diferitelor materiale determină în mod direct calitatea temperaturii minime de etanșare a căldurii. În procesul de producție, datorită influenței presiunii de etanșare a căldurii, vitezei de confecționare a pungilor și a grosimii substratului compozit, temperatura reală de etanșare a căldurii este adesea mai mare decât temperatura de topire a materialului de etanșare a căldurii. Cu cât este mai mică presiunea de etanșare a căldurii, cu atât este mai mare temperatura necesară de etanșare a căldurii; Cu cât viteza mașinii este mai rapidă, cu atât este mai gros materialul stratului de suprafață al filmului compozit și cu cât este mai mare temperatura necesară de etanșare a căldurii. Dacă temperatura de etanșare a căldurii este mai mică decât punctul de înmuiere a materialului de etanșare a căldurii, indiferent cum să creșteți presiunea sau să prelungiți timpul de etanșare a căldurii, este imposibil să faceți stratul de etanșare a căldurii cu adevărat sigilat. Cu toate acestea, dacă temperatura de etanșare a căldurii este prea mare, este foarte ușor să deteriorați materialul de etanșare a căldurii la marginea de sudare și extrudarea topiturii, ceea ce duce la fenomenul „tăierii rădăcinii”, ceea ce reduce considerabil rezistența la etanșare a căldurii și Rezistența la impact a sacului.
3. Pentru a obține puterea ideală de etanșare a căldurii, o anumită presiune este esențială.Pentru pungile de ambalare subțiri și ușoare, presiunea de etanșare a căldurii trebuie să fie de cel puțin 2 kg/cm "și va crește odată cu creșterea grosimii totale a filmului compozit. Dacă presiunea de etanșare a căldurii este insuficientă, este dificil să Obținerea adevărată fuziune între cele două filme, rezultând căldură locală. Presiunea de sigilare nu este cât mai mare, nu ar trebui să deterioreze marginea de sudare, deoarece la o temperatură mai mare de etanșare a căldurii, materialul de etanșare la căldură de pe marginea de sudare este deja într-o stare semi-tranzacționată și prea multă presiune poate stoarce cu ușurință cu ușurință O parte din materialul de etanșare a căldurii, făcând marginea cusăturii de sudare să formeze o stare de jumătate tăiată, cusătura de sudare este fragilă, iar rezistența la etanșare a căldurii este redusă.
4. Timpul de etanșare a căldurii este determinat în principal de viteza mașinii de fabricare a pungilor.Timpul de etanșare a căldurii este, de asemenea, un factor cheie care afectează rezistența și aspectul de etanșare a sudurii. Aceeași temperatură și presiune de etanșare a căldurii, timpul de etanșare a căldurii este mai lung, stratul de etanșare a căldurii va fi mai complet topit, iar combinația va fi mai puternică, dar dacă timpul de etanșare la căldură este prea lung, este ușor să provocați cusătura de sudare să se ridice și să afecteze aspectul.
5. Dacă cusătura de sudare după etanșarea căldurii nu este bine răcită, nu va afecta doar aspectul aspectului cusăturii de sudare, ci va avea și o anumită influență asupra rezistenței la etanșare a căldurii.Procesul de răcire este un proces de eliminare a concentrației de tensiune prin modelarea cusăturii sudate imediat după topire și etanșare la căldură la o temperatură mai scăzută sub o anumită presiune. Prin urmare, dacă presiunea nu este suficientă, circulația apei de răcire nu este netedă, volumul de circulație nu este suficient, temperatura apei este prea mare, sau răcirea nu este în timp util, răcirea va fi slabă, marginea de etanșare a căldurii va fi deformat, iar puterea de etanșare a căldurii va fi redusă.
.
6. Cu cât mai multe ori de etanșare a căldurii, cu atât este mai mare rezistența la etanșare a căldurii.Numărul de etanșare a căldurii longitudinale depinde de raportul dintre lungimea efectivă a tijei de sudură longitudinală la lungimea pungii; Numărul de etanșare a căldurii transversale este determinat de numărul de seturi de dispozitive transversale de etanșare a căldurii pe mașină. Sigilarea căldurii bune necesită cel puțin două ori de sigilare a căldurii. Mașina generală de fabricare a pungilor are două seturi de cuțite fierbinți, iar cu cât gradul de suprapunere este mai mare al cuțitelor fierbinți, cu atât este mai bun efectul de etanșare a căldurii.
7. Pentru filmul compozit al aceleiași structuri și grosime, cu atât rezistența cojii este mai mare între straturile compuse, cu atât este mai mare rezistența la etanșare a căldurii.Pentru produsele cu o rezistență scăzută a cojii compozite, deteriorarea la sudură este adesea prima cojire de intermediere a filmului compozit la sudură, rezultând în stratul interior de etanșare a căldurii care poartă în mod independent forța de tracțiune, în timp ce materialul stratului de suprafață își pierde efectul de întărire și Sigilarea căldurii a sudurii, puterea este astfel redusă. Dacă rezistența la coaja compozită este mare, cojirea interficială la marginea de sudare nu va apărea, iar rezistența efectivă a etanșării de căldură măsurată este mult mai mare.
Timpul post: 08-2022 iulie